平開門鋁型材著色缺陷的產生原因及處理方法

平開門鋁型材上色的缺點大體上有以下幾種狀況：色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發花、逃色等。怎么處理這一問題，確保每批產品的色差保持一致，并在兩邊承認的誤差規模內，以滿足消費者的要求。這就要求生產企業，在對平開門鋁型材進行電解上色表面處理時，加以研討和防備。

  
  平開門鋁型材色淺、色差的發作原因及處理
  
  1、平開門鋁型材氧化皮膜厚度不均?；蛟S原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均，這時應對槽液進行壓縮空氣拌和，以處理此類問題。
  
  2、平開門鋁型材染液溫度或濃度不均。引進拌和工藝，一起增加拌和次數。
  
  3、平開門鋁型材染色速度過快。工件底部先進入染液中而較后離開染液，因此底部較易染深。處理的辦法是調稀染料，恰當延伸染色時刻。
  
  4、平開門鋁型材導電不良?；蛟S掛具松動形成，留意掛緊可防止此類問題
  
  5、染料太稀，可增加染料，提高濃度。
  
  6、染液溫度太低?？山o染液加溫至60℃以下。
  
  7、染料溶解不妥，或有不溶染料飄浮，此刻易發作色差。處理的辦法是改進染料溶解。
  
  染不上色的發作原因及處理
  
  1、平開門鋁型材陽極氧化膜厚不足。處理的辦法是檢查陽極氧化工藝是否標準，看溫度，電壓，導電等要素是否穩定，若有異常，請相應調整標準之，若無異常，可恰當延伸氧化時刻，確保膜厚達標。
  
  2、平開門鋁型材染液PH值太高，此刻，可用冰醋酸將PH值調至標準值。
  
  3、平開門鋁型材氧化后工件在水槽中放置時刻太久。提倡及時染色，如果這種狀況已經發作，可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中恰當活化處理后再進行染色，作用會很好。
  
  4、選用染料不妥。需選用適宜染料。
  
  5、染料已分解或霉變，此刻需替換染料。
  
  6、氧化溫度過低，導致皮膜致密?？汕‘斕岣哐趸瘻囟?。
  
  7、平開門鋁型材導電不良?；蛟S陽極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。留意清洗陽極銅桿及陰極鉛板，確保導電杰出。
  
  白點、露白的發作原因及處理
  
  1、平開門鋁型材水洗不潔凈，應加強水洗。
  
  2、水洗所用的水太臟，易污染皮膜，此刻應替換水，確保水洗質量。
  
  3、氧化皮膜遭到空氣中煙塵，酸、堿霧的污染。加強水洗，及時染色，及時轉移可大起伏減輕此癥狀。
  
  4、平開門鋁型材氧化膜遭到油污、汗漬的污染。有必要加強防護，不行用手觸摸工件的外觀面。
  
  5、染液內有不溶解的雜質，受油污染，損壞正常染色，此刻應過濾或替換染液，定時整理槽液。
  
  6、工件縫隙、深孔中有殘酸流出，對這類工件要加強水洗。
  
  7、染液遭到污染，致染色工件發作點腐蝕，此刻有必要替換染料，平常應留意防止在操作過程中引進雜質離子。
  
  染色發花，逃色的發作原因及處理
  
  1、染液pH值偏低，可用稀氨水調到標準值。
  
  2、清洗不潔凈。應加強水洗。
  
  3、染料溶解不完全，加強溶解致完全溶解。
  
  4、染液溫度太高，降低溫度。
  
  5、平開門鋁型材氧化膜孔隙小，原因是氧化溫度太低，抑制皮膜被硫酸溶解，可恰當調高氧化溫度防止此問題。
  
  6、染色上色太快，而染色時刻太短，可調稀染液，降低染色溫度，恰當延伸染色時刻。
  
  7、封孔溫度太低，加溫處理。
  
  8、封孔液PH值太低，用稀氨水調高到標準值。
  
  9、染色表面易擦掉。首要原因是皮膜粗糙，一般是氧化溫度太高所造成的。應留意操控好氧化溫度在標準規模之內。
  

  平開門鋁型材對發上氧化上色呈現的缺點，采取了對應的辦法后，鋁材上色產品的質量必定可以穩定操控，到達顧客滿足的要求。

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